Faseroptische Temperaturanwendungen

Glasfaserhersteller testen ihre Komponenten, um sicherzustellen, dass diese integrierten Schaltungsteile bei Temperaturen von -40 ° C bis + 90 ° C und darüber hinaus funktionieren. Um ihre Kundenanforderungen zu erfüllen, gibt es Temperaturspezifikationen für faseroptische Transceiver. Der Zweck ist es zu garantieren, dass Hochgeschwindigkeits-Kommunikationsnetzwerke arbeiten, sobald sie in bestimmten Temperaturumgebungen in Betrieb genommen wurden.

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ThermalAir TA-5000 Systeme

ThermalAir-Temperaturprüfsysteme werden für die Faseroptikfertigung eingesetzt. Endtestanwendungen in der technischen Entwicklung und Produktion werden in Temperaturbereichen von -40 ° C bis + 90 ° C durchgeführt, um diese Geräte thermisch zu testen und diese Geräte bei exakten Temperaturen zu kalibrieren.

Die temperaturerzeugenden Geräte von ThermalAir TA-5000 liefern eine kontrollierte Temperatur von heißer und kalter Luft direkt auf der zu prüfenden Glasfaser-Komponente mit Temperaturen von -90 ° C bis + 225 ° C mit einer Genauigkeit von +/- 1.0C für faseroptische Komponenten.

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Faseroptische Komponenten

Kommerzielle SFPs und andere Glasfaserkomponenten sind für Temperaturen zwischen 0 ° C und 70 ° C ausgelegt. Einige der SFPs von RAD sind industriegehärtete Versionen, die für den Betrieb von -40 ° C bis + 90 ° C bei einem Temperaturspielraum innerhalb des Sollwerts von mehr als +/- 1.0 ° C ausgelegt und getestet wurden. Diese und andere Glasfaserkabel-Transceiver-spezifizierte Temperaturbereiche können je nach Produkt, in dem die Glasfaser-Komponente SFP und andere verwendet werden, variieren.

  • Industriell gehärtet
  • DDM-Kalibrierung
  • Externe DDM-Kalibrierung
  • Und mehr Voraus Spezifikationen

Standard-Klimaprüfkammern können die engen Temperaturgenauigkeitsmargen nicht erfüllen.

ThermalAir-Systeme erzeugen einen heißen und kalten Luftstrom, der mit sehr präziser thermischer Kontrolle auf das zu prüfende Gerät gerichtet wird und einen Temperaturbereich von -90 ° C bis + 225 ° C mit einer Genauigkeit von +/- 1.0 ° C für faseroptische Komponenten bietet .

Das Bild auf der rechten Seite zeigt das ThermalAir TA-5000 in verschiedenen Temperaturtest-Setups.TA-5000 in verschiedenen Temperaturtest-Setups.

Thermal Testing Optical Transceiver 100G Beschleunigter Belastungstest
MPI Thermo-induzierende Geräte sind tragbar und können leicht von einer Teststation zur anderen bewegt werden. Hersteller von Glasfaserkomponenten können unser ThermalAir TA-5000-System verwenden, um ihre Teile direkt am Testort auf Temperatur zu bringen. Temperaturwechsel, thermische Profilierung und andere Konditionierung der Umgebungstemperatur sind der Grund, warum MPI Thermal-Systeme Teil des Fertigungstemperatur-Testprozesses sind.

Temperaturschwankungen, thermische Profilierung und andere Umgebungstempera- turen sind der Grund dafür, dass MPI Thermal systems Teil des Herstellungstestverfahrens sind.

Aus diesem Grund sind die ThermalAir-Temperaturprodukte der MPI Thermal TA-5000 Serie Teil des Tests.

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